计算机集成制造系统 CIMS 的概念

计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是一种基于计算机技术的现代化生产方式。它通过将计算机技术、信息技术和制造技术相结合，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和市场竞争力。

CIMS的基本概念包括以下几个方面：

1. 生产自动化：CIMS通过对生产过程中各个环节的自动化控制，实现生产过程的高效率和高质量。这包括对生产设备、工艺参数和生产流程的实时监控和管理，以及对生产过程中出现的异常情况进行快速处理。

2. 信息管理：CIMS通过对生产过程中产生的大量信息进行有效管理，实现生产过程的信息化。这包括对生产计划、物料需求、设备状态、质量检测等数据的实时采集、存储和分析，以及对这些数据的分析结果用于指导生产过程的优化和改进。

3. 产品设计与工程：CIMS通过对产品设计和工程过程的信息化，实现产品设计和工程过程的高效性和准确性。这包括对产品设计过程中的设计参数、设计方案、设计文档等信息的数字化管理，以及对工程设计过程中的工程计算、仿真分析、性能评估等环节的自动化处理。

4. 供应链管理：CIMS通过对供应链全过程的信息化管理，实现供应链的高效运作。这包括对供应商、客户、物流等环节的信息共享和协同工作，以及对供应链风险的预测和控制。

5. 质量管理：CIMS通过对生产过程的实时监控和质量管理，实现产品质量的稳定和提高。这包括对生产过程中的关键质量指标进行实时监测，以及对质量问题的快速诊断和处理。

6. 人机交互：CIMS通过对生产过程的人机交互设计，实现生产过程的人机协同。这包括对生产过程中的操作人员提供友好的人机界面，以及对生产过程中的决策支持系统进行智能分析和建议。

总之，计算机集成制造系统（CIMS）是一种基于计算机技术的现代化生产方式，通过对生产过程的自动化、信息化和智能化，实现生产过程的高效率、低成本、高质量和高效益。随着计算机技术的发展和制造业的不断发展，CIMS将在制造业中发挥越来越重要的作用。