MES（制造执行系统）在数控车床的应用主要采集以下数据：
1. 加工信息：包括零件的加工程序、加工参数（如切削速度、进给速度、主轴转速等）、加工路径、刀具信息等。这些信息对于确保加工质量和生产效率至关重要。
2. 设备状态：实时监测数控车床的工作状态，包括机床的运行状态（如启动、停止、故障等）、刀具磨损情况、工件夹紧情况等。这有助于及时发现问题并采取相应措施。
3. 生产数据：记录生产过程中的各种数据，如加工时间、产量、废品率、设备故障次数等。通过对这些数据的统计分析，可以发现生产过程中的问题和改进点，提高生产效率和产品质量。
4. 质量控制数据：采集生产过程中的质量检验数据，如尺寸偏差、形状公差、表面粗糙度等。通过对这些数据的分析和处理，可以确保生产过程的质量控制，提高产品合格率。
5. 工艺数据：记录生产过程中的工艺流程、工序、工步等信息，以便对生产过程进行优化和改进。
6. 物流数据：记录物料的入库、出库、搬运等物流信息，以便实现物料的高效管理。
7. 能源数据：采集数控车床的能耗数据，如电耗、水耗、油耗等，以便进行能源管理和成本控制。
8. 人员操作数据：记录操作人员的作业日志、操作规程执行情况等，以便对操作人员进行培训和管理。
9. 设备维护数据：记录设备的维修、保养、更换零部件等情况，以便制定合理的设备维护计划。
10. 环境数据：采集车间的环境数据，如温湿度、噪音水平、粉尘浓度等，以便保障员工的工作环境和健康。
通过以上数据的采集和分析，MES系统可以实现对数控车床生产过程的全面监控和优化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，从而实现企业的可持续发展。
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