计算机与制造系统：CIMS的全面解析

计算机与制造系统（Computerized Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是一种将先进的信息技术、自动化技术、管理科学方法等综合应用于制造业的制造系统。它通过集成企业内的各种资源，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和市场竞争力。

CIMS的主要特点如下：

1. 集成性：CIMS将企业的各个环节（如设计、生产、销售、服务等）有机地集成在一起，形成一个统一的系统，实现信息的共享和传递。

2. 自动化：CIMS采用先进的自动化设备和技术，实现生产过程的自动化，减少人工干预，提高生产效率。

3. 信息化：CIMS利用计算机技术和网络技术，实现生产过程的信息化，提高信息处理能力和决策水平。

4. 智能化：CIMS采用人工智能技术，实现生产过程的智能化，提高生产过程的自适应能力和创新能力。

5. 柔性化：CIMS具有较强的柔性，能够适应市场需求的变化，快速调整生产策略，满足多样化的市场需求。

6. 标准化：CIMS遵循一定的标准和规范，确保系统的兼容性和可扩展性，降低系统的维护成本。

7. 人本化：CIMS关注人的因素，通过优化工作流程、提高员工技能等方式，提高员工的工作效率和满意度。

CIMS的实施需要解决以下问题：

1. 技术难题：如何将先进的信息技术、自动化技术、管理科学方法等应用到制造业中，是实施CIMS的关键。

2. 投资问题：实施CIMS需要大量的资金投入，包括设备购置、软件开发、人员培训等。

3. 组织变革：实施CIMS需要对企业的组织架构、管理模式、企业文化等方面进行改革，以适应新的生产方式。

4. 人才培养：实施CIMS需要培养一批既懂技术又懂管理的复合型人才。

5. 系统集成：如何将不同厂商的设备和技术集成到一个系统中，是实施CIMS的另一个挑战。

总之，计算机与制造系统（CIMS）是一种先进的制造模式，它通过集成企业内的各种资源，实现生产过程的自动化、信息化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和市场竞争力。然而，实施CIMS需要解决许多技术、经济和管理方面的问题，需要企业进行深入的研究和实践。