工厂车间模具制造管理软件通常被称为“模具制造管理系统”或“模具生产管理系统”。这类软件旨在帮助工厂车间高效地管理模具的设计与制造过程，包括设计、材料采购、加工、检验、库存管理以及销售等环节。
模具制造管理系统的主要功能可能包括：
1. 设计管理：提供模具设计工具和模板，支持三维建模和二维图纸的创建，以及设计数据的存储和版本控制。
2. 材料管理：跟踪和管理模具所用材料的采购、入库、使用和报废情况，确保材料的有效利用。
3. 加工管理：监控模具的加工过程，包括工序安排、机床调度、加工参数设置等，以确保生产效率和产品质量。
4. 质量检验：实现对模具加工过程中的质量检测，记录检验结果，并据此进行质量控制和改进。
5. 库存管理：实时更新模具的库存状态，包括在制品、成品和废料的管理，以及与供应商的沟通协调。
6. 销售与订单管理：处理客户订单，生成销售订单，跟踪订单状态，管理销售合同和发票。
7. 报告与分析：提供各种统计报表，如生产进度报告、成本分析报告、库存周转率分析等，以辅助决策。
8. 系统集成：与企业内部的其他系统（如erp、mes等）集成，实现数据共享和流程协同。
9. 用户权限管理：根据不同角色分配不同的操作权限，确保数据安全和访问控制。
10. 移动应用：开发移动应用程序，使管理人员可以随时随地访问系统，提高响应速度和工作效率。
随着制造业的发展和技术的进步，模具制造管理系统也在不断升级和完善，以适应新的挑战和需求。例如，一些先进的系统可能引入人工智能技术，通过机器学习算法优化生产过程，预测设备维护需求，或者自动调整生产计划以应对市场需求的变化。此外，云服务的应用使得系统更加灵活，能够快速部署和维护，同时降低了企业的it成本。
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