化工厂生产智能系统设备主要包括以下几个方面：
1. 自动化控制系统：这是化工厂生产的核心，包括DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等。这些系统可以实现生产过程的自动控制，提高生产效率和产品质量。
2. 传感器和执行器：传感器用于检测生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等；执行器则根据传感器的信号控制生产过程的运行。
3. 数据采集与监控系统：通过安装在生产线上的传感器和执行器，实时采集生产过程中的数据，并将数据传输到中央控制系统进行处理和分析。
4. 安全监测系统：包括火灾报警系统、泄漏检测系统、防爆系统等，用于保障生产过程的安全。
5. 能源管理系统：通过对生产过程中的能源消耗进行实时监控和管理，实现节能降耗的目标。
6. 质量管理系统：通过对生产过程中的质量数据进行分析，确保产品质量符合标准要求。
7. 物流管理系统：通过实时监控物料的流动情况，优化物料的存储和使用，降低生产成本。
8. 环境监测系统：通过对生产过程中产生的废气、废水、废渣等进行监测，确保生产过程对环境的影响降到最低。
9. 设备维护管理系统：通过对生产设备的运行状态进行实时监控，预测设备的故障，提前进行维修，减少设备的停机时间。
10. 信息化管理系统：通过建立企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统等，实现生产过程的信息化管理，提高企业的管理水平和市场竞争力。
以上这些智能系统设备共同构成了化工厂生产智能化的基础，通过这些系统的协同工作，可以实现生产过程的自动化、信息化和智能化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。
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