模具成本管理系统是一个用于管理和控制模具制造过程中成本的系统。它可以帮助制造商更好地了解和控制成本，提高生产效率和盈利能力。以下是模具成本管理系统的一些主要功能清单：
1. 成本预测与预算管理：系统可以自动根据历史数据、市场趋势和生产计划生成成本预测，帮助管理者制定合理的预算。同时，系统还可以跟踪实际成本与预算的差异，以便及时调整策略。
2. 材料采购管理：系统可以记录和管理所有材料的采购信息，包括供应商、价格、数量等。这有助于确保材料的质量和成本控制。
3. 库存管理：系统可以实时监控模具的库存情况，包括在制品、成品和废品的数量。这有助于减少库存积压和浪费，提高资金周转率。
4. 生产计划与调度：系统可以根据生产计划自动安排模具的生产任务，并优化生产流程，提高生产效率。同时，系统还可以提供生产进度的实时监控，以便及时发现问题并进行调整。
5. 工艺优化：系统可以根据模具的设计和生产需求，提供各种工艺方案供选择。通过比较不同方案的成本和效益，帮助企业找到最优的生产工艺。
6. 质量控制：系统可以对生产过程中的各个环节进行质量监控，确保产品质量符合标准。同时，系统还可以记录质量问题和处理结果，为改进生产过程提供依据。
7. 成本分析与报告：系统可以生成各种成本分析报告，如成本对比、成本趋势分析等。这些报告可以帮助管理者了解成本控制的效果，为决策提供支持。
8. 系统集成：系统可以与其他企业资源规划（ERP）系统、供应链管理系统等实现数据共享和集成，提高整个企业的运营效率。
9. 移动应用：系统可以开发移动应用，方便管理者随时随地查看和管理模具成本信息。
10. 培训与支持：系统可以提供详细的操作手册和在线培训资源，帮助用户快速掌握系统使用方法。同时，系统还可以提供技术支持和咨询服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。
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