智能制造数字化工厂的五大系统主要包括：
1. 生产执行系统（MES）：MES是企业信息化的核心，它负责实现生产过程的自动化、智能化和信息化。MES系统通过实时收集和处理生产过程中的各种数据，为企业提供决策支持，帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
2. 设备管理系统（DMS）：DMS是企业设备管理的核心，它负责实现设备的全生命周期管理。DMS系统通过实时监控设备的状态，预测设备的故障，实现设备的预防性维护，降低设备故障率，提高设备利用率。
3. 质量管理系统（QMS）：QMS是企业质量管理的核心，它负责实现产品质量的全过程控制。QMS系统通过实时收集和分析产品质量数据，为企业提供质量改进的建议，帮助企业提高产品质量，满足客户需求。
4. 供应链管理系统（SCM）：SCM是企业供应链管理的核心，它负责实现供应链的优化和协同。SCM系统通过实时监控供应链的各个环节，实现供应链的透明化，帮助企业提高供应链的效率和响应速度。
5. 企业资源规划系统（ERP）：ERP是企业资源规划的核心，它负责实现企业内部资源的全面管理。ERP系统通过整合企业的各类业务系统，实现数据的共享和协同，帮助企业提高运营效率，降低运营成本。
这五大系统相互关联，共同构成了智能制造数字化工厂的基础架构。通过这五大系统的协同工作，企业可以实现生产过程的自动化、智能化和信息化，提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足客户需求。
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