智能制造数字化工厂的五大系统包括：
1. 生产执行系统（MES）：MES是企业资源计划（ERP）系统中的一个重要组成部分，它负责监控和管理生产过程。MES系统可以实时收集和分析生产过程中的数据，以便及时调整生产计划和工艺参数，提高生产效率和产品质量。
2. 设备管理系统（DMS）：DMS系统用于管理工厂中的各种设备，包括设备的运行状态、维护记录、故障诊断等。通过DMS系统，企业可以实现对设备的高效管理和优化配置，降低设备故障率，提高设备利用率。
3. 质量管理系统（QMS）：QMS系统用于监控和管理产品质量，确保产品符合客户要求和相关标准。QMS系统可以收集和分析质量数据，发现质量问题，提出改进措施，从而提高产品质量和客户满意度。
4. 供应链管理系统（SCMS）：SCMS系统用于管理企业的供应链，包括供应商管理、采购管理、库存管理等。通过SCMS系统，企业可以实现对供应链的高效管理和优化配置，降低采购成本，提高供应链的响应速度和灵活性。
5. 数据分析与决策支持系统（DADS）：DADS系统用于收集和分析生产过程中的数据，为企业提供决策支持。DADS系统可以分析生产数据、设备数据、质量数据等，帮助企业发现潜在的问题和机会，制定相应的改进措施，提高企业的竞争力。
这五大系统相互关联、相互支持，共同构成了智能制造数字化工厂的核心。通过这五大系统的协同工作，企业可以实现生产过程的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。
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