MRP是指什么?需要用到什么资料?

MRP（Material Requirements Planning）是一种生产管理方法，它通过需求计划、物料需求计划和制造/装配计划来协调企业的生产活动。MRP系统是企业资源计划（ERP）系统中的重要组成部分，它利用计算机技术对企业的生产活动进行规划和管理，以提高生产效率和降低成本。

MRP需要用到的资料主要包括以下几个方面：

1. 产品结构信息：这是MRP系统的基础数据，包括产品的零部件清单、零部件的规格型号、数量等信息。这些信息可以通过设计部门提供的产品结构图或BOM表来获取。

2. 库存信息：这是MRP系统的重要数据，包括原材料、半成品和成品的库存量、库存成本等信息。这些信息可以通过仓库管理系统（WMS）提供的库存数据来获取。

3. 订单信息：这是MRP系统的输入数据，包括客户订单、销售订单、采购订单等。这些信息可以通过销售部门、采购部门和生产部门提供的订单数据来获取。

4. 生产计划信息：这是MRP系统的输出数据，包括生产计划、生产进度、生产任务分配等。这些信息可以通过生产部门提供的生产计划和生产进度报告来获取。

5. 工艺路线信息：这是MRP系统的关键数据，包括各工序的加工顺序、加工时间、设备能力等信息。这些信息可以通过工艺部门提供的工艺路线和工艺卡片来获取。

6. 人力资源信息：这是MRP系统的重要数据，包括工人的技能水平、工作时间、工资标准等信息。这些信息可以通过人力资源部门提供的人员资料和考勤记录来获取。

7. 财务信息：这是MRP系统的重要数据，包括生产成本、销售收入、利润等财务指标。这些信息可以通过财务部门提供的财务报表和预算报告来获取。

8. 其他相关数据：除了上述数据外，MRP系统还需要收集一些与生产活动相关的其他数据，如设备的运行状态、能源消耗情况、环境因素等。这些数据可以通过设备管理部门、能源管理部门和环保部门提供的报告和数据来获取。

总之，MRP系统需要用到的资料包括产品结构信息、库存信息、订单信息、生产计划信息、工艺路线信息、人力资源信息、财务信息以及其他相关数据。这些资料通过各种信息系统（如ERP系统、MES系统等）进行集成和共享，以实现生产过程的优化和资源的合理配置。