MES生产监控系统的基本功能包括

MES（制造执行系统）是一种集成的信息系统，用于实现生产过程的自动化和信息化。它通过实时监控、数据采集、分析和控制等功能，帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和满足客户需求。

1. 生产计划管理：MES系统可以根据企业的生产计划，自动生成生产任务和生产指令，确保生产过程按照预定的计划进行。同时，MES系统还可以根据实际生产情况，调整生产计划，以满足市场需求。

2. 生产过程监控：MES系统可以实时监控生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程在安全、稳定的条件下进行。此外，MES系统还可以对生产过程中的设备状态、设备故障等进行实时监控，及时发现问题并进行处理。

3. 质量管理：MES系统可以对生产过程中的质量数据进行采集、分析和处理，为企业提供质量改进的建议和措施。同时，MES系统还可以对产品的质量进行追溯，确保产品质量符合标准要求。

4. 设备管理：MES系统可以对生产设备进行实时监控和管理，包括设备的运行状态、设备故障、设备维修等。通过设备管理，企业可以提高设备的使用效率，降低设备的维护成本。

5. 物料管理：MES系统可以对生产过程中的物料进行实时监控和管理，包括物料的采购、入库、出库、库存等。通过物料管理，企业可以提高物料的使用效率，降低物料的库存成本。

6. 能源管理：MES系统可以对生产过程中的能源消耗进行实时监控和管理，包括能源的采购、使用、节约等。通过能源管理，企业可以提高能源的使用效率，降低能源的消耗成本。

7. 安全管理：MES系统可以对生产过程中的安全风险进行实时监控和管理，包括安全培训、安全检查、安全预警等。通过安全管理，企业可以降低生产过程中的安全风险，保障员工的生命安全和企业的稳定运营。

8. 报表统计与分析：MES系统可以对生产过程中的各种数据进行统计和分析，为企业提供决策支持。通过对生产过程的数据分析，企业可以发现生产过程中的问题和瓶颈，制定相应的改进措施，提高生产效率和产品质量。

9. 系统集成：MES系统可以与其他企业资源规划（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）等系统进行集成，实现数据的共享和协同工作，提高企业的管理水平和竞争力。

10. 移动办公：MES系统可以通过手机、平板等移动设备实现现场数据的采集、分析和处理，使员工能够随时随地了解生产过程的情况，提高工作效率和响应速度。