质量管理系统五大工具是指：统计过程控制（SPC）、故障模式与影响分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、设计失效模式与影响分析（DFMEA）和六西格玛（Six Sigma）。
1. 统计过程控制（SPC）：SPC是一种用于监控和控制生产过程的方法，它通过收集和分析生产过程中的数据来发现潜在的问题并采取措施进行改进。SPC的主要工具包括控制图、因果图、散点图等。
2. 故障模式与影响分析（FMEA）：FMEA是一种用于识别和评估产品或过程中潜在故障及其对产品质量和安全的影响的方法。通过FMEA，可以确定故障发生的可能性、严重性和后果，从而制定相应的预防措施。FMEA的主要工具包括故障树分析（FTA）、风险矩阵、检查表等。
3. 质量功能展开（QFD）：QFD是一种将客户需求转化为产品设计和生产过程的方法。通过QFD，可以将客户的需求转化为具体的质量特性，并将其纳入到产品设计和生产过程中。QFD的主要工具包括顾客满意度调查、需求矩阵、质量屋等。
4. 设计失效模式与影响分析（DFMEA）：DFMEA是一种用于识别和评估产品设计中潜在失效模式及其对产品质量和安全的影响的方法。通过DFMEA，可以确定失效模式发生的可能性、严重性和后果，从而制定相应的预防措施。DFMEA的主要工具包括失效模式与效应分析（FMEA）、风险矩阵、检查表等。
5. 六西格玛（Six Sigma）：六西格玛是一种旨在提高组织绩效的质量管理方法。通过六西格玛，可以识别和消除生产过程中的浪费，提高生产效率和产品质量。六西格玛的主要工具包括DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）、PDCA（计划-执行-检查-行动）循环等。
川公网安备51015602000223号
