红杉树Infoware智能孪生协同平台

Infoware智能孪生协同平台

（Infoware Digital Twin Collaboration Platform）是一款面向工业4.0的智能协同平台，通过数字孪生（Digital Twin）+AI+AR/VR技术，实现设计、生产、供应链、服务的全流程协同优化，核心目标是提升制造业效率、降低人力依赖，助力“中国制造2025”。

一、核心功能与技术架构

1. 数字孪生（Digital Twin）

• 1:1虚拟工厂建模

• 整合CAD、MES、PLC数据，构建高精度3D工厂模型，实时映射物理世界状态。

• 动态仿真：模拟生产排程、设备故障、物流路径，优化实际运营。

• 多源数据融合

• 接入IoT设备数据（如AGV位置、机床状态）、ERP工单信息，实现虚实同步。

2. 云工厂协同（Cloud Factory）

3. Human2.0（人机协同增强）

• AR/VR赋能

• 装配指导：工人通过AR眼镜查看虚拟指引，降低操作错误率。

• 维修辅助：AI识别故障设备，叠加维修步骤动画。

• AI培训系统

• 虚拟仿真培训（如高危设备操作），缩短新人上岗时间。

4. 智能决策支持

• AI优化引擎

• 基于历史数据预测设备故障（如主轴磨损周期）。

• 动态调整生产计划（如能耗峰谷优化）。

• 可视化看板

• 整合BI工具，展示OEE、良品率、供应链时效等KPI。

二、行业解决方案

1. 离散制造（如汽车、航空）

• 应用：

• 数字孪生仿真新车产线布局，提前发现瓶颈工位。

• AR引导工人安装复杂零部件（如发动机线束），错误率降低50%。

2. 流程工业（如化工、制药）

• 应用：

• 实时监控反应釜温度/压力，AI预警异常并自动调节参数。

• VR模拟应急演练（如泄漏处理），提升员工安全响应能力。

3. 装备运维服务

• 应用：

• 售后工程师通过AR远程呼叫专家，共享第一视角画面并标注故障点。

• 数字孪生回溯设备历史状态，定位根本原因。

三、技术优势与竞品对比

✔️ 核心优势

1. 全链路协同：覆盖“设计-生产-供应链-服务”，打破数据孤岛。

2. 人机交互增强：AR/VR降低对高技能工人的依赖，提升标准化水平。

3. 国产化适配：支持本土工业软件（如用友、金蝶）和硬件（如华为鲲鹏）。