计算机数字控制用什么表示

计算机数字控制（Computer Numerical Control，简称CNC）是一种利用计算机进行精确控制的机床加工技术。在CNC系统中，各种操作指令被编码为二进制代码，并通过计算机进行处理和执行。这些二进制代码通常使用以下几种表示方法：

1. ISO码：ISO码是国际标准化组织（International Organization for Standardization）制定的一套标准编码系统。在CNC系统中，ISO码用于表示各种操作指令、刀具路径、工件坐标等信息。ISO码具有很高的通用性和兼容性，广泛应用于全球范围内的数控机床。

2. M代码：M代码是Machine Language的缩写，即机器语言。在CNC系统中，M代码用于表示底层的控制逻辑和指令集。M代码具有较高的灵活性和可移植性，但编写和维护较为复杂。

3. G代码：G代码是General Purpose Code的缩写，即通用功能代码。在CNC系统中，G代码用于表示各种通用功能指令，如刀具选择、速度控制、进给控制等。G代码具有简单易读的特点，便于程序员理解和编写。

4. T代码：T代码是Tool Control的缩写，即刀具控制代码。在CNC系统中，T代码用于表示刀具的选择、更换、测量等功能。T代码具有较高的安全性和可靠性，确保刀具的正确选择和使用。

5. S代码：S代码是Set Up的缩写，即设置代码。在CNC系统中，S代码用于表示机床的初始位置、参考点、刀具半径补偿等参数。S代码有助于提高加工精度和效率。

6. A代码：A代码是Axis的缩写，即轴控制代码。在CNC系统中，A代码用于表示机床各轴的运动控制。A代码具有较高的灵活性和可扩展性，可以满足不同类型机床的需求。

7. P代码：P代码是Program的缩写，即程序代码。在CNC系统中，P代码用于表示整个加工过程的程序。P代码具有较高的稳定性和可移植性，便于程序的修改和优化。

总之，计算机数字控制中的二进制代码采用多种表示方法，以满足不同层次和类型的需求。通过合理选择和使用这些表示方法，可以实现高效、准确的数控加工。