祈禧电器:数字化改革的华丽转变——库存周转下降超60%，退货率下降超50%

企业简介

祈禧集团创办于2001年，位于中国家电之都浙江慈溪，现有7家全资及控股子公司，其中1家为新三板挂牌企业，4家为国家高新技术企业， 1家为浙江省隐形冠军培育企业及宁波市单项冠军，2家宁波市专精特新小巨人企业，建有2家省级研发中心，是饮水机国家标准制定副组长单位、国家级知识产权优势企业。相继获评浙江制造“品字标”、浙江制造精品、省级大数据应用示范企业、省级工业互联网+制造业示范企业、宁波市两创示范企业等荣誉称号。

业务需求

17年前后随着公司规模的扩大，库存问题日益凸显。祈禧宁波厂区一共占地15亩左右，产品物料存放位置不足，甚至直接堆到马路上，只能用塑料纸盖起来。由于地价上涨超出预期，扩建厂区对公司现金流压力较大，因此集团董事长方曙光希望通过优化管理解决这一问题，这也是祈禧电器迈向数字化改革的开端。

首先，公司引进JIT生产方式，JIT源自日本，基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。举个简单例子，以前祈禧公司下一万个纸箱的订单，供应商加班加点在第二天就全部送过来，反而对祈禧的库存造成很大压力。于是在JIT的思想下，当时企业针对大件的物品，比如纸箱、泡沫、塑料件这些，实施了六天的一个采购物流，提前六天下达发货通知单，按照时间送达，提前到不会接收，这极大地减轻了库存压力。

但随之而来的问题就是，通过人工核对物料情况总是出错，效率低下。一个饮水机涉及到一百多种物料，ERP数据并不实时，采购部门不清楚仓库数据是否准确，因此公司导入MES系统，解决实时性问题，但大量的管理数据分散在不同的系统中，存在数据孤岛和数据壁垒，缺少体系化辅助经营分析决策的分析型系统。大量管理指标数据/报表需要业务从各系统分别导出后手工加工，效率低下，数据准确性、易用性低，严重影响管理层决策分析。主要面临挑战如下：

（1）分析灵活性不足：分析需通过“系统+手工”的方式处理，执行层需耗费较多时间制作数据报表，分析效率不高(如降本数据：需由财务/IT协作1天才能统计得到，效率低下)；

（2）指标体系缺失：目前以大量零散报表为主，指标孤立，口径不一，沟通低效。缺少统一、完整的、有关联性的指标体系；

（3）分析意识不足：以事后总结为主，分析用户以中高层为主；

（4）分析体系缺失：未建立面向管理层的综合的分析内容，缺少完整的分析体系；

因此2020年和帆软合作，引入了BI系统，实现从数字呈现到数字驱动的新一轮转变。

解决方案

为实现数据驱动的目的，祈禧和帆软合作开发了1000多张报表，设定了60多个KPI指标，将数字报表与绩效管理进行绑定。在绩效数字化的情况下，每个员工都会关注与自己绩效相关的物料齐套、工单关闭等环节，聚焦自己的工作职责，彻底解决传统管理的波动。

祈禧集团已经建立起较为完整的信息化系统体系，多平台系统协同运行，纵向穿透，在生产及经营层面利用数据实现多场景的应用落地，帮助祈禧大幅提升生产和管理效率。

在这样一个数字化推进的历程中，原先困扰祈禧的库存问题得以有效解决，配合上厂区的立体化仓库、AGV车辆运输、IOT机械臂等硬件设备，祈禧的库存周转从原先的60天，下降到如今的22天，极大缓解了周转资金压力。产品追溯系统上线以来客户退货率由2.5%降低至1.1‰。

业务应用场景

场景一：塑造线上业务全流程、提升管理能力、业务全流程线上化

祈禧使用帆软的决策系统作为平台门户，在门户首页梳理了从销售到仓储的订单全流程及人资、信息等支撑数据流，点击系统任意节点即可跳转详细的流程图，所有人都可以在系统中找到自己的“位置”。

同时通过这一平台，祈禧将集团及各个子公司-部门-个人的全部KPI做成了线上化，定义考核标准，能够精确到每个员工的KPI计算方式和每日结果，实现了标准化管理。

公司的最高层，平时最关注的是销售额。以前销售往往到月底，才能通过财务直销自己的销售业绩情况，出现“赶进度”的情况。现在将销售业绩这一KPI实时线上化之后，销售到月中就可以关注到自己的销售情况，实时调整自己的销售策略。

数据分析提升管理能力

帆软BI系统带来的价值时，主要是可以实时地分析业务过程中的问题，针对性地进行决策。通过数据层层钻取，快速定位问题症结所在。以客户交付不达标为例，通过拉取报表进行查看，可以发现是工单没有关闭的原因，工单没有关闭的主要原因可以定位到是物料没有齐套，其原因是某一个供应商货物始终无法准时送达。经过这样的层层拆解后，就能够聚焦到核心问题——某一供应商的供货问题，然后去进行替换，或者进行提醒，实现整体效率提高。除了交付率分析以外，祈禧还对自己的电商直播进行数据分析，分析重点爆款以及售后等情况，便于及时调整直播策略。

场景二：应收账款预警系统

在激烈的市场竞争中，应收账款是企业的重中之重，账款不能实时关注，就会有逾期、久而久之甚至可能成为呆坏账的风险，可以影响到企业生存；

公司在销售额连续增长的情况下，反而公司的账上没有钱，解决应收账款就变得非常紧迫了。2022年祈禧借助帆软搭建了应收账款预警系统，通过人工填报、系统数据抓取、实时计算等方式对每家客户的应收账款进行期初金额、期末金额、每月应收金额分类，同时对逾期一个月、逾期二个月、逾期三个月、逾期三个月以上的金额进行预警，使公司管理人员、销售人员、财务人员可以实时关注，及时调整市场策略，大大提高了公司资金回收率。同时也反应出了哪些客户为优质客户，方便公司对客户的管理。

场景三：产品追溯系统

质量是企业之本，我们深受市场质量投诉、退货困扰，市场不良率居高不下；2021年我们依据SRM系统的供应商协调、MES系统基础生产过程数据、帆软搭建的智慧巡检系统、帆软人工填报等各系统的数据进行管理整合，最终搭建了产品追溯系统。依据产品追溯系统实现了追溯产品生产过程中的所有信息（包含：IQC数据、生产过程数据、产品检验数据、物料批次信息等）以便快速、准确地查找到问题点进行整改；产品追溯系统上线以来客户退货率由2.5%降低至1.1‰。

未来祈禧将使用帆软简道云实现供应商协同，通过简道云SRM，打造原材料采购、供应商质量管理、交期管理、价格管理、财务对账等模块，结合MES及FineReport的数据，实现产品的可信制造。消费者可以查看到产品从生产到成品过程中所有信息，实现电子审厂，远程审核、验厂等等。

总结与展望

数字化是中国制造弯道超车的重要机会，也是整个行业面临的风口。互联网发展进入下半场，进入到产业+互联网的时代，它是基于产业、基于实业、基于制造业进行的数字化转型，无论是对宁波还是说对全国的制造业来说，都是一个巨大的历史性红利。祈禧也将积极拥抱数字化的浪潮，不断通过数字化改革实现企业的做大做强，回馈社会。