1 企业简介

      昇兴集团股份有限公司坐落于具有我国工业摇篮著称的福州马尾区。公司始创于1992年，自成立以来，始终用专业严谨的态度从事食品行业，专注于食品、饮料、啤酒等金属易拉罐包装产品的研发、生产与销售。一直秉承“质量第一、诚信为本、勇于创新、互利双赢”的经营理念，凭借完备的制造服务实力优势和持续优秀的质量控制能力，与养元（六个核桃）、露露、雀巢、银鹭、达利、王老吉、红牛、旺旺、惠尔康、伊利、百威、嘉士伯、青岛啤酒、雪花啤酒、燕京啤酒、珠江啤酒、惠泉啤酒、百事可乐、可口可乐、Monster、锐澳、星巴克、天地壹号、康师傅、娃哈哈、屈臣氏、泰奇食品（此处排名不分先后）等众多国内知名品牌企业建立了长期稳定的战略合作关系，在业界建立了优良的商誉。经过二十余载的辛勤耕耘，公司在北京平谷、广东中山、山东德州、河南郑州、安徽滁州、江西鹰潭、云南昆明、四川成都、陕西西安等区域设立了马口铁三片罐生产基地，在福建泉州、福建漳州、安徽滁州、湖北武汉，北京怀柔、广东肇庆、山东青岛、辽宁沈阳等区域设立了铝制两片易拉罐生产基地，在云南昆明、广东中山等区域设立了饮料灌装服务基地，形成了基本覆盖华北、华东、华南沿海、南北犄角呼应向中西部拓展的全国生产布局。

      我们将持续秉承“创造健康快乐消费，共建人类美好生活”的使命。迎接工业主导时代向消费主权新时代转换的浪潮，以消费者为中心，以消费需求为导向，以个性化定制，柔性生产为特征，以开放、创新、兼容的姿态，拓展快消品产业链服务，融合和凝聚广大合作伙伴，共同打造快消品行业智慧增值型的综合服务平台。

2 项目背景

      昇兴股份在数据化转型过程中，先后上线了ERP、BPM、厂内智能物流、SPC等信息化系统。随着各种系统的上线，昇兴股份迫切需要一款专业、高效、可持续的数据化管理工具打通各系统数据，解决全集团系统间数据孤岛问题，建立统一的数据化管理门户，充分利用内部各系统所积累的大量数据，用数据驱动企业的运营，提升用户体验和进行业务创新，赢得竞争优势。

3 解决方案

      企业中的各类软件系统的本质是数据采集+流程管理+数据展示，FineReport的填报和数据展示功能可以根据企业自身的场景和需求，创建千姿百态的应用。

      昇兴数字化管理运营平台主要分为两大板块：

      一、业务数据可视化平台

      借助FineReport强大的异构数据整合、数据处理和数据可视化能力，将企业运营数据完美呈现给用户。

      二、企业内外业务链接平台

      借助FineReport强大的数据填报和数据展示功能，搭建企业内外部应用。

4 项目成果

4.1 成果总结

     （1）建设成果

• 平台主要分析模块：昇兴数据化管理营运平台

• 平台报表/分析模板总量：100+

• 平台月均访问量：8000+

• 平台活跃用户数：100+

     （2）整体价值

      通过实施帆软FineReport，实现了集团内各公司各系统之间数据的整合，工作效率得到了全面提升。

4.2 典型场景

     （1）场景一：打破信息孤岛，让数据一触即得。

      在系统实施前，公司主要通过Excel方式进行数据收集和整理，各类经营数据的统计分析需要线下人工从各系统导出明细信息，由各分公司专人重复统计、处理分析后再以电子邮件形式层层上报。全集团统计岗人员共计约20人，各单位数据统计周期大约在3天左右，之后通过邮件或微信发送给相关领导，效率低、时效性差，且存在遗漏、错误、数据不一致的风险。高层领导对于企业经营指标数据，只能被动地等待各单位统计上报，不能实时掌握企业经营指标情况，管理决策滞后风险大，缺乏实效数据的支撑。

      实施帆软FineReport 10产品后，各系统数据得到整合，实现了采购、生产、库存、销售、客诉等报表由系统实时生成。

销售日报

采购入退库

生产效率-周报 多公司对比

生产月报-多公司对比

集团实时库存查询

 集团客户情况查询

      价值点总结：
      FineReport系统上线后，可以实时根据权限查询全集团各分子公司各系统明细或汇总数据。

     （2）场景二：事件运维数据化管理

      信息技术的发展日新月异，企业不断引入各种管理系统，IT运维工作日趋复杂，构建以服务为导向的IT服务管理体系，将个人经验转化为企业知识，让IT服务管理部门主管及时、全面的了解技术支持工作的整体状况，让IT服务人员的绩效考核有据可依，有效提升IT服务效率和效果，帮助组织实现更加高效的协同管理，迫在眉睫。

      借助FineReport提供的填报和展示功能，快速开发业务系统。

      一、    业务流程描述

      IT服务管理流程的主要功能是尽快解决出现的事件，保持业务系统的稳定性，降低突发事件对业务的不利影响。流程始于事件的报告，结束于事件的解决。该事件包含下述主要内容：

      1）事件报告

      这个环节是事件管理流程的起点，在此步骤中将会收集发起流程所需的信息，以协助事件的诊断和解决，该环节的关键是信息的准确性和完整性。

      2）事件处理

      事件可以是一个咨询/需求/故障，对于每个事件，处理人员都将对解决完毕的事件做回复，系统会自动邮件通知发起用户解决的结果。

【图二】运维事件列表

【图三】个人工作台

      图一：《运维服务工作单》用于接单、描述处理过程和回复处理结果；
      图二：《运维事件列表》用于查询事件；
      图三：《个人工作台》用于实时动态监控待处理、正在处理的事件和各管理指标数据。通过活跃度排名和事件解决排名了解员工工作动向，通过分析事件发起走势和事件类型分布，辅助管理者决策下一步工作改进和优化方向。
      
      价值点总结：

      1、 通过对运维工作的数据化管理，不仅大大提高了大家对问题处理的积极性，工作沟通效率，用户满意度也得到了显著提升。
      2、随着时间的推移，运维平台中积累的问题和解决方案，不断增加，形成了企业IT知识库，可以作为新同事入职学习案例，也可为老同事提供历史解决方案作为参考。

     （3）场景三：打通内部数据孤岛的同时，继续向上游延伸

整体规划架构图

      2018年公司上线了厂内智能物流系统，借助先进的技术设备和信息化手段，实现了生产发料环节扫码发料，生产过程用PDA或手机扫码完成打印产品合格证入库，成品出库通过扫码发货。

      由于向供应商采购的原材料上没有可以直接扫码入库的二维码，导致采购收货入库时，需要手动输入相关信息，用于生成物料唯一标识和勾稽ERP采购单。此项工作费时费力，且容易出错。

      针对上述问题，集团信息部调研比对过多家软件开发服务提供商的解决方案，考虑到开发周期、开发成本、后期维护等多种因素，最后决定借助FineReport强大的填报、数据展示和权限管理能力，开发搭建“供应商平台”，与公司ERP、智能物流等异构系统无缝对接，打通我司与供应商之间信息化建设的最后1公里，实现功能如下：

      1、实施查询我司采购未交信息

      2、供应商可通过“供应商平台”维护发货单，在发货单发货明细中选择要发货的采购单明细，维护相关信息后，打印产品标签贴于货物指定位置上。

贴于货物上的标签

      3、物品发出后，当供应商将物流信息维护到“供应商平台”后，系统将自动将物流信息及发货明细，同步邮件提醒我司相应采购人员和仓管人员。

      价值点总结：

      1、通过实施”供应商平台”，实现了与供应商之间采购相关数据的实时共享，让采购人员和仓管人员可以实时了解到供应商的发货和物流预计到货情况，从而合理安排时间接货。

      2、到货后，仓管员无需像系统上线前那样手动输入货物信息，只需用PDA或者手机上的APP扫描贴于货物标签上的二维码即可收货入库。收货时长由原来5分钟/件，缩短为1分钟/件，效率提升5倍。

5 项目总结

5.1 CIO/项目负责人点评

      在企业数字化转型过程中，可以充分利用内部各系统所积累的大量数据，借助帆软FineReport强大的数据采集和数据可视化能力，对数据进行统计、分析和挖掘，用数据来辅助指导商业经营管理，完成由经验驱动向数据驱动的管理模式升级。

5.2 经验心得

      1） 信息化建设项目要由企业需求驱动，在项目启动阶段要弄清楚当前企业中各部门人员的痛点，弄清楚使用场景、功能需求、交互需求、管理目标、应用价值等。

      2）在做需求调研时，往往会遇到业务人员描述不清，技术人员理解不透，导致开发的结果最终无法达到预期。需求调研在收集和确认需求时一定要做到抓痛点，通过层层拆解多次循环调研明确需求，保证核心需求得到满足。

      3）信息化建设没有终点，项目完成验收，是一个里程碑，也是一个新的起点，只有通过不断的更新迭代，不断的优化，才能满足业务发展变化的需求。