格创东智质量管理系统(QMS)
一、产品定位
格创东智质量管理系统(QMS) 是面向制造业的 全生命周期质量管理平台,覆盖 研发、生产、供应链、售后 全场景,通过 大数据+AI 技术实现质量数据互通、智能预警与持续改进,助力企业构建 “Quality in One” 体系。
核心价值:
✅ 打破信息孤岛:整合研发、生产、供应商、客户端质量数据,实现端到端追溯。
✅ 智能决策支持:基于PDCA循环,提供实时监控、异常预警与改进建议。
✅ 工业级大数据:依托Hadoop平台,支持海量质量数据治理与分析。
二、核心优势
1. 全流程质量协同(Quality in One)
研发→生产→供应链→售后 数据贯通,消除部门间数据壁垒。
正反向追溯:快速定位问题批次(如原材料缺陷→成品故障)。
2. 工业大数据平台
统一数据中台(Hadoop),支持 SPC(统计过程控制)、MSA(测量系统分析)。
多工厂(By Site)数据集中管理,横向对比质量绩效。
3. 智能质量监控
实时预警:自动触发质量门(Quality Gate)拦截异常品。
AI辅助分析:基于历史数据预测潜在风险(如设备偏差导致的不良率上升)。
4. 灵活部署模式
云边端协同:云端模型训练,边缘端(工厂)实时执行,支持高并发低延时。
三、功能模块
模块 | 核心功能 | 解决痛点 |
---|---|---|
研发质量 | NPI管理、FMEA分析、DFM可制造性验证 | 减少设计缺陷,缩短产品上市时间 |
制造质量 | 检验计划(IQC/IPQC/OQC)、SPC控制图、不良品闭环(8D) | 降低报废率,提升过程稳定性 |
供应商质量 | 供应商稽核、来料检验(IQC)、绩效评分 | 确保原材料质量,降低供应链风险 |
售后质量 | 客诉管理(VLRR/LRR)、故障模式分析、8D报告 | 提升客户满意度,减少重复问题发生 |
质量体系 | KPI仪表盘、检具管理、内/外审流程 | 符合ISO 9001/IATF 16949等认证要求 |
实验室管理 | 可靠性试验(如寿命测试)、失效分析(FTA)、设备校准 | 确保实验数据可信,支持产品改进 |
四、用户价值
1. 对企业管理层
全局质量可视:实时监控各工厂/产线质量KPI(如DPPM、OEE)。
降本增效:减少质量损失(如返工、索赔),优化质量成本(COQ)。
2. 对质量部门
高效协同:电子化流程(如8D报告)替代纸质审批,缩短问题闭环时间。
数据驱动改进:通过SPC分析定位变异根源,针对性优化工艺。
3. 对生产/供应链
防错防呆:检验标准自动推送至工位,避免漏检/误检。
风险预警:供应商来料不良率超阈值时自动触发稽核。